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空壓機(jī)前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器區(qū)別 首先眾所周知，前置過(guò)濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤(rùn)滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機(jī)還是冷凍式干燥機(jī)，配置前置過(guò)濾器都是要有的。否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器，都會(huì)大大降低冷干機(jī)的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。那么空壓機(jī)后置過(guò)濾器的作用呢?后置過(guò)濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過(guò)濾器處幾乎是沒(méi)有液體水排出的，如果有則說(shuō)明冷干機(jī)內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問(wèn)題。綜上，高壓空氣壓縮機(jī)供貨商，我們可以看出前置過(guò)濾器的主要作用是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初步的過(guò)濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過(guò)濾掉，同時(shí)起保護(hù)機(jī)組的作用。所以說(shuō)空壓機(jī)前置過(guò)濾器是對(duì)壓縮空氣的預(yù)處理，進(jìn)行初步過(guò)濾，過(guò)濾掉比較大的顆粒物。后置過(guò)濾器是相對(duì)比較精密的，壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段，基本是沒(méi)有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過(guò)前置過(guò)濾器的保護(hù)，直接由后置過(guò)濾器來(lái)處理，將有可能導(dǎo)致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。

安裝噪音(分貝（dB))的主要來(lái)源是進(jìn)口和出口，應(yīng)選擇合適的進(jìn)氣和排氣消聲器。永磁變頻空壓機(jī)變頻螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)的排氣量可以和用戶的用氣量地結(jié)合起來(lái)，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過(guò)軟啟動(dòng)的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機(jī)組可以無(wú)限次的起停?？諝鈮嚎s機(jī)(compressor)的入口噪聲的頻譜具有低頻特性。空壓機(jī)出口處應(yīng)使用小孔消聲器。進(jìn)氣消聲器應(yīng)使用阻力結(jié)構(gòu)或具有阻力和阻力的阻抗復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有高排氣壓力和高風(fēng)速。

循環(huán)（continue)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟，天津高壓空氣壓縮機(jī)，然后加入適量清水循環(huán)。雙級(jí)壓縮螺桿空壓機(jī)機(jī)頭是由兩對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子組成，氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)壓縮完畢后進(jìn)入二級(jí)壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機(jī)降低一個(gè)檔位。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節(jié)能效率。每隔30分鐘測(cè)量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén)，高壓空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)，浸泡30分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測(cè)試PH值，數(shù)值高于3，則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側(cè)PH，高壓空氣壓縮機(jī)供應(yīng)商，如果連續(xù)兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。沖洗、安裝設(shè)備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值，與先前做對(duì)比。